-
الماستر باتش
الماستر باتش
مادة حشو حبيبات الماسترباتش بولي اوفيلين تتكون اساسا من كربونات كالسيوم ثقيلة يليها التلك _ الكاولين _ مسحوق wollastonite وغيرها من مواد الحشو الغير عضوية. عادة كلما إنخفض حجم الجسيمات كلما ضاق التوزيع وذات تأثير الحشو. بالاضافة إلى ذلك كلما صغر حجم الجسيمات كلما تحسن التوزيع وكلما زاد السعر. من ناحية النقاوة فكلما زادت النقاوة كلما كان المنتج أفضل. إذا تم إختيار كربونات الكالسيوم الثقيلة ينبغي ان يكون محتواها عالي إلى أقصى درجة عادة اكثر من 94%. بعد تلبية كل العوامل الاخرى للشروط المطلوبة سيكون من الافضل إذا كان السعر منخفضا حيث ان ذلك سوف يقلص من التكلفة.
._ الراتنج الحامل
إن أداء وتكلفة حبيبات ماسترباتش البولي اوليفين تعتمد بشكل رئيسي على الراتنج الحامل. عادة حسب الاستخدامات المختلفة للماسترباتش، محتوى الراتنج الحامل يكون من 10% إلى 20%. الراتنج الحامل ينبغي ان يكون يكون ذو توافق جيد مع راتنج القالب. ومن هذا المنطلق، من الافضل ان يكون الراتنج الحامل مماثل لراتنج القالب. بالاضافة إلى ذلك، يجب الاخذ في الاعتبار نقطة ذوبانة و درجة السيولة، حيث ينبغي ان لا تكون درجة إنصهار الراتنج الحامل أعلى من الراتنج الأساسي.
أستخدام ( LDPE (1F7B) كراتنج حامل، والسبب الرئيسي في ذلك ان هذا الراتنج ذو درجة ذوبان منخفضة ومعدل تدفق عالي (7g/10min). إن درجة الاذابة العالية للـ PP ( أعلى بمقدار 20~40℃ من PE العادي) والذي يحدد إستخدامة في بلاستيكات PE. مع ذلك، فإن نقطة ذوبان atactic polypropylene أو PP المسحوقي المصنع بطريقة المرحلة السائلة لا تزيد عن 100 ℃، وبالتالي فهي تستخدم على نطاق واسع في حبيبات الماسترباتش الملونة البولي اوفيلين.
الميزة الكبيرة من إستخدام LDPE (1F7B) كراتنج حامل هي إنخفاض نقطة الذوبان، معدل التدفق العالي، صلابة مذاب عالية، ولكن العائق الملحوظ هو هو السعر العالي. في حالة إستخدام LDPE المنخفضة التكلفة مثل 1I2A-1 أو 2F2 ولكن نتيجة لإنخفاض معدل تدفق المذيب، وهو 2g/10min. فإنه ينبغي إضافة المزيد من شمع البرافين والمواد المضافة الأخرى أثناء تشغيل الآلة من أجل تحسين تشتيت حبيبات الماسترباتش في راتنج القالب.
عادة حبيبات الماسترباتش تستخدم PE كحامل والذي يكون اكثر ملائمة لمنتجات بلاستيك PE والذي يرجع اساسًا إلى الاداء المتماثل والتوافق الجيد للراتنج الحامل وراتنج القالب. في حين ان حبيبات الماسترباتش المخصصة لغشاء PE تتطلب المزيد من الشروط في الراتنج الحامل.
حبيبات الماسترباتش المخصصة لمنتجات PP تعتمد البولي بروبيلين كراتنج حامل افضل. نظريًا atactic polypropylene هي الاختيار الافضل، بسبب إنخفاض نقطة الذوبان، التفق الجيد للمذاب، التشتت الجيد إن إختيار البولي بروبيلين المسحوق المصنع بواسطة طريقة المرحلة السائلة هي الأكثر ملائمة، بسبب إنخفاض سعرها. حيث انها توجد في صورة مسحوق، يكون من السهل ان تخلط بشكل متساوي مع مواد الحشو الغير عضوية، ولن تسبب تفكك إلى طبقات رقيقة حتى في القادوس. في حين عند إستخدام PP كحامل ينبغي إضافة مضاد للأكسدة ومادة تزييت بسبب الثبات الحراري الردئ للـ PP.
إنه من أجل جعل المواد المضافة تكون فقط عدة آلاف من محتوى الراتنج الكلي وتنتشر بشكل موحد في الراتنج، يفضل أولاً خلط الراتنج مع المواد المضافة المختلفة بشكل متماثل، ومن ثم تخلط مع مادة الحشو بنسبة معينة من اجل تكوين الحبيبات.
إن PS المعاد إستخدامها تستخدم على نطاق واسع في عملية تصنيع الجلد الصناعي. حتى إذا كانت درجة التوافق بين راتنج الحامل وراتنج القالب غير جيدة بدرجة كافية، فإن تأثيرها على أداء منتجات البلاستيك أقل بكثير من تأثير الحشو. هذا يمكن ان يحقق منافع إقتصادية جوهرية. عند إستخدام الراتنجات الحاملة الاخرى فإن كمية صغيرة من PS المعاد إستخدامة عادة ما تضاف من أجل تحسين قدرة تدفق الماسترباتش وقدرتها التشتتية في راتنج القالب.
حيث ان تكلفة انتاج حبيبات الماسترباتش تعتمد اساسًا على الراتنج الحامل، حيث ان المحتوى القليل من الراتنج الحامل في الماسترباتش يكون له تأثير قليل على الأداء العام لمنتجات البلاستيك المعدلة والمحشوة، إنه من اجل خفض تكلفة الماسترباتش فإنه عادة يتم إختيار نفايات بلاستيكات PE, ,PP أو مخلف قطع الغشاء المركب PE , PP.
. _ المواد المضافة
المواد المضافة إلة حبيبات ماسترباتش البولي اوفيلين تشمل اساسًا عامل تشتيت وعامل معالجة سطح. دور عامل التشتيت هو تحسين قدرة التدفق، وبالتالي جعل الماسترباتش أكثر تماثلاً في إنتشارها في راتنج القالب. عامل التشتيت الاكثر إستخداما الزيت العدني البارافين BOP شمع البولي إيثيلين حامض الإستاريك. الخصائص الرئيسية لعامل التشتيت الاكثر استخدامًا يمكن ان يتم إختيارها حسب مواصفات اداء الحشو و راتنج الحامل. عامل معالجة السطح يمكن ان يغير نشاط السطح لمادة الحشو الغير عضوية، ويحقق تحول من محب للماء إلى محب للدهن وبالتالي تسهيل الخلط مع الراتنج الحامل. يوجد أساسًا نوعان من عامل التشتيت عامل مزدوج وحمض الإستاريك.
عملية ومعدات تصنيع حبيبات ماسترباتش البولي اوليفين تتغير بإستمرار مع تغير الراتنج الحامل.
الجيل الأول من حبيبات الماسترباتش:
الراتنج الحامل المستخدم هو APP (atactic polypropylene) وهو في الحقيقة المكون الثانوي للبولي بروبيلين. . تكنولوجيا التصنيع هي: الخلط – التنقية والسحب – تكوين الحبيبات بالتبريد المائي. هذا يعتبر نوع من الانتاج التناوبي والمعدات المستخدمة تشمل الخلاط، مطحنة مفتوحة وجهاز تحبيب ذو لوح مسطح.
الجيل الثاني من حبيبات الماسترباتش:
LDPE (1F7B) تستخدم كراتنج حامل، وفي هذة الحالة حبيبات الماسترباتش الناتجة تعرف بإسم حبيبات الماسترباتش PEP. التصنيع يمكن ان يحقق نتائج أفضل فقط بواسطة إستخدام قاذف ذو ناقل لولبي فردي مصمم خصيصًا مع معدل قطر طولي كبير وأداء خلط عالي.
الجيل الثالث من حبيبات الماسترباتش:
إنه يستخدم مسحوق PP كحامل ويعرف بإسم حبيبات ماسترباتش PPM. إنه من أجل تحقيق تأثير أفضل فإن خليط من PP و PE عادة ما يستخدم كراتنج حامل. المنتج المتحصل عليه يحافظ على خصائص وتطبيقات الـ PPM. وفي هذة الحالة يمكن إستخدام تكنولوجيا القطع الساخن لسطح القالب ذو التبريد الهوائي والذي يحسن من كفائة الانتاج ويقلل من تكلفة المواد الخام.
أفضل معدات إنتاج لحبيبات الماسترباتش الملونة هي القاذف ذو الناقل اللولبي المزدوج ذو التدوير المساعد. إنه يتمتع بالعديد من الميزات مثل الانتاج المستمر
مميزات حبيبات الماسترباتش الشفافة
ظهور حبيبات ماسترباتش نازعة للرطوبة عالية الكفائة أدى إلى ضجة كبيرة، في حين أن حبيبات الماسترباتش الشفافة جلبت العديد من المفاجات. بالمقارنة مع حبيبات الماسترباتش التقليدية فإن حبيبات الماسترباتش الشفافة ذات تأثير صغير على شفافية PP و PEعند إضافتها اليهم. بالاضافة إلى ذلك، فإن هذة المادة تستخدم على نطاق واسع في مجال الأغشية_ الصفائح_ الانابيب_ الحاويات الخ.
عند إضافتها إلى غشاء PE بكمية مناسبة يمكن ان تحسن شفافية غشاء HDPE (البولي إثيلين عال الكثافة) ولن يؤثر على شفافية غشاء LDPE (بولي إيثيلين منخفض الكثافة). بالاضافة إلى ذلك فإن المادة تحقق كذلك تشطيب سطح جيد وخصائص ميكانيكية متوازنة. هذة المميزات غير ممكنه لحبيبات الماسترباتش التقليدية الموجودة يمكن ملاحظة التطور الاضافي لهذة المادة. إنها بالتأكيد سوف تؤثر على تصنيع البلاستيك وتطبيقاتة إلى حد كبير.
إن حبيبات الماسترباتش الشفافة عبارة عن مادة حشو من خليط متعدد عالية الكفاءة. تعبأ في بولي إيثيلين أو بولي بروبيلين، إنها في الغالب لن تؤثر على شفافية المنتجات النهائية ولكن تحسن بعض خصائصها، مثل سطوع السطح_ الصلابة_ درجة حرارة التشوة (HDT)، مقاومة التزحف. في حين ان حبيبات الماسترباتش الشفافة تقصر دورة الانتاج توفر في الكمية المستخدمة من الراتنج، تخفض من تكاليف الانتاج و الجودة الثابتة و كفاءة الانتاج العالية و إستهلاك طاقة منخفضة و كثافة عملية منخفضة وبيئة تشغيل جيدة.