ملتقي الصناعات البلاستيكية  

اعلانات الملتقى





العودة   ملتقي الصناعات البلاستيكية > ملتقى الخامات ومنتجاتها > خامات بلاستيك أخرى

 
أدوات الموضوع
قديم 10-27-2016, 04:52 PM   المشاركة رقم: 1
المعلومات
الكاتب:
ابو يوسف
اللقب:
الصورة الرمزية
 

الصورة الرمزية ابو يوسف



 Egypt
المنتدى : خامات بلاستيك أخرى
البولي ايثيلين تيريفثاليت pet



اسم IUPAC
بولي (إيثيل البنزين-1،4-dicarboxylate)
معرفات
CAS رقم
25038-59-9
الاختصارات PET، بيت
ECHA بطاقة المعلومات 100.121.858
الخصائص
صيغة كيميائية
C 10 H 8 O 4) N )
الكتلة المولية متغير
كثافة 1.38 جم / سم 3 (20 °C)، غير متبلور : 1.370 جم / سم 3، وضوح الشمس واحد : 1.455 جم / سم 3
نقطة الانصهار 250 درجة مئوية > 260 درجة مئوية
نقطة الغليان > 350 درجة مئوية (تتحلل)
الذوبان في الماء
غير قابلة للذوبان عمليا
توصيل حراري 0.15 إلى 0.24 W م -1 K -1
معامل الانكسار (ن D)
1،57-1،58، 1.5750
الكمياء الحرارية
محددة
السعة الحرارية (C)
1.0 كج / (كلغ · K)
المركبات ذات الصلة
المتعلقة مونمرات
حمض التريفثاليك
جلايكول الإثيلين
البيانات معطاة للمواد في هم دولة القياسية (عند 25 ° C° F 100 كيلو باسكال).
ما هو البولي ايثيلين تيريفثاليت (بولي مكتوبة في بعض الأحيان (الاثيلين تيريفثاليت))، عادة يختصر PET، بيت، أو PETP عفا عليها الزمن أو PET-P، هي الأكثر شيوعا بالحرارة البوليمر الراتنج من البوليستر الأسرة ويستخدم في الألياف للملابس، حاويات للسوائل و الأطعمة، بالحرارة لتصنيع، وبالاقتران مع الألياف الزجاجية للهندسة راتنجات .
أنه قد يتم الإشارة أيضا إلى جانب اسم العلامة التجارية الداكرون. في بريطانيا، تريلين
أو في روسيا والاتحاد السوفياتي السابق، فسا.
غالبية إنتاج PET في العالم هي للألياف الصناعية (اكثر من 60٪)، مع المحاسبة إنتاج زجاجة لنحو 30٪ من الطلب العالمي. [5] وفي سياق تطبيقات النسيج، ويشار PET عليها الاسم الشائع لها، البوليستر ، في حين أن اختصار يستخدم PET عموما فيما يتعلق التعبئة والتغليف. البوليستر تشكل حوالي 18٪ من إنتاج البوليمر العالم وهو رابع أكثر إنتاجه البوليمر ، البولي إثيلين (PE)، البولي بروبلين (PP) و البولي فينيل كلورايد (PVC) وأول والثاني والثالث على التوالي.
تتكون الدائرة من بلمرة وحدات من الإثيلين البولي مونومر، مع تكرار (C 10 H 8 O 4) وحدات. PET هو شائع المعاد تدويرها ، ويملك الرقم "1" ليصل إلى رمز إعادة التدوير .
اعتمادا على معالجة وتاريخها الحراري والبولي اثيلين البولي قد تكون موجودة على حد سواء باعتبارها غير متبلور (شفافة) ونتيجة ل البوليمر شبه البلورية . قد تظهر المواد semicrystalline شفافة (حجم الجسيمات <500 p="">
_ الاستخدامات
لأن الدائرة هي مادة المياه وحاجز الرطوبة ممتازة، الزجاجات البلاستيكية المصنوعة من PET وتستخدم على نطاق واسع للمشروبات الغازية
بالنسبة لبعض زجاجات التخصص، مثل تلك المخصصة لاحتواء البيرة والسندويشات PET إضافي الكحول البولي فينيل (PVOH) طبقة للحد من زيادة نفاذية الأكسجين.
ثنائية المحور الموجه PET فيلم (غالبا ما تعرف من قبل واحدة من الأسماء التجارية لها، "مايلر") يمكن الومنيوم بواسطة التبخر من طبقة رقيقة من المعدن على ذلك لتقليل نفاذية لها، وجعلها تعكس ومبهمة ( MPET ). هذه الخصائص هي مفيدة في العديد من التطبيقات، بما في ذلك المواد الغذائية مرونة التعبئة والتغليف و العزل الحراري . انظر: " البطانيات الفضاء ". بسبب قوة ميكانيكية عالية، وغالبا ما يستخدم الفيلم الدانماركي في تطبيقات الشريط، مثل الناقل عن الشريط المغناطيسي أو دعم لل شرائط لاصقة حساسة للضغط .
ورقة PET غير المنحى يمكن حراريا لجعل صواني التعبئة والتغليف و حزم نفطة . إذا تم استخدام PET crystallizable، وصواني يمكن استخدامها لل العشاء المجمدة ، لأنها تحمل كلا تجميد وفرن درجة حرارة الخبز. وعلى عكس غير متبلور PET، وهو شفاف، PET crystallizable أو CPET يميل إلى أن يكون أسود اللون.
عندما تمتلئ الزجاج جسيمات أو الألياف ، فإنه يصبح أكثر صلابة بكثير وأكثر دواما.
يستخدم PET أيضا باعتبارها الركيزة في الخلايا الشمسية الرقيقة.
وتقسم تريلين (علامة تجارية شكلتها انعكاس (البولي) ylene ثالثا (ephthalate)) أيضا إلى قمم حبل الجرس للمساعدة على منع ارتداء على الحبال لأنها تمر من خلال السقف.
التاريخ
كان على براءة اختراع الدائرة في عام 1941 من قبل جون ريكس Whinfield ، جيمس تينانت ديكسون وصاحب العمل في جمعية طابعات كاليكو " من مانشستر ، إنجلترا. EI دوبونت دي نيمور في ولاية ديلاوير، الولايات المتحدة الأمريكية، استخدم لأول مرة في مايلر العلامات التجارية في يونيو حزيران عام 1951 وتلقت تسجيل ذلك في عام 1952 .
ولا يزال اسم المعروفة المستخدمة لفيلم البوليستر. المالك الحالي للعلامة التجارية هو دوبونت تيجين الأفلام الولايات المتحدة، وهي شراكة مع شركة يابانية.
في الاتحاد السوفيتي، وقد PET تصنيعها لأول مرة في مختبرات معهد عالية الجزيئية المركبات من أكاديمية العلوم السوفياتية في عام 1949، واسمها "فسا" هي اختصار منه (ла боратории Института в ысокомолекулярных с оединений А кадемии н аук СССР).
كان على براءة اختراع زجاجة PET في عام 1973 من قبل ناثانيل وايث .
الخصائص الفيزيائية
قماش الشراع عادة مصنوع من الألياف PET المعروف أيضا باسم البوليستر أو تحت اسم العلامة التجارية الداكرون. خفيفة الوزن الملونة الأشرعة عادة ما تكون مصنوعة من النايلون .
PET في حالته الطبيعية هو غاز عديم اللون والراتنج شبه البلورية. استنادا إلى كيفية معالجتها، ويمكن PET تكون شبه جامدة إلى جامدة، وأنها خفيفة الوزن جدا. فإنه يجعل الغاز جيدة وحاجز الرطوبة عادلة، فضلا عن حاجز جيد على الكحول (يتطلب إضافية "الحاجز" العلاج) والمذيبات. انها قوية و مقاومة للتأثير . PET يصبح أبيض عندما تتعرض لالكلوروفورم وأيضا بعض المواد الكيميائية الأخرى مثل التولوين.
حوالي 60٪ تبلور هي الحد الأعلى لمنتجات تجارية، مع استثناء من ألياف البوليستر. منتجات واضحة يمكن أن تنتج عن طريق التبريد السريع البوليمر المنصهر أدناه تي ز درجة حرارة التحول الزجاجي لتشكيل الصلبة غير متبلور . مثل الزجاج، وأشكال PET غير متبلور عندما لا تعطى جزيئاته ما يكفي من الوقت لترتيب أنفسهم في منظم والأزياء البلورية كما يتم تبريد المصهور. في درجة حرارة الغرفة يتم تجميد الجزيئات في مكان، ولكن، إذا تم وضع ما يكفي من الطاقة الحرارية العودة الى لهم عن طريق التسخين فوق تي ز، فإنها تبدأ في التحرك مرة أخرى، مما يسمح للبلورات ل nucleate وتنمو. ويعرف هذا الإجراء وبلورة الحالة الصلبة.
عندما تترك لتبرد ببطء، البوليمر المنصهر يشكل المزيد من المواد البلورية. هذه المواد لديها spherulites تحتوي على العديد من الصغيرة البلورة عندما تبلورت من مادة صلبة غير متبلور، بدلا من تشكيل واحد الكريستال واحد كبير. ضوء يميل إلى التشرذم لأنه يعبر الحدود بين البلورة والمناطق غير متبلور بينهما. هذا التشتت يعني أن الدائرة البلورية غير واضح الأبيض في معظم الحالات. الألياف الرسم هو من بين عدد قليل من العمليات الصناعية التي تنتج منتجات الكريستال واحد تقريبا.
اللزوجة
واحدة من أهم خصائص PET ويشار إلى اللزوجة (IV)
اللزوجة الجوهرية للمادة، وجدت عن طريق استقراء لتركيز الصفر من اللزوجة النسبية للتركيز الذي يقاس في ديكيليتيرس للغرام الواحد (dℓ / ز). اللزوجة هي تعتمد على طول سلاسل البوليمر ولكن لا يوجد لديه وحدات المقرر أن يتم استقراء لتركيز صفر. وأطول سلاسل البوليمر والمزيد من التشابكات بين سلاسل وبالتالي ارتفاع اللزوجة. متوسط طول سلسلة من دفعة معينة من راتنج يمكن السيطرة عليها خلال التكثيف المتعدد .
مجموعة جوهري اللزوجة من PET:
الصف الألياف
0،40-0،70 الغزل والنسيج
0،72-0،98 الفني، الإطارات الحبل
الصف فيلم
0،60-0،70 BOPET (الموجه ثنائية المحور فيلم PET)
0،70-1،00 ورقة الصف ل بالحرارة زجاجة الصف
0،70-0،78 زجاجات المياه
0،78-0،85 الغازية المشروبات الغازية الصف
حيدة، الهندسة البلاستيكية
PET هو بلوري ، وهذا يعني أنها تمتص الماء من المناطق المحيطة بها. ومع ذلك، عندما يكون هذا "رطبة" PET ومن ثم يسخن الماء hydrolyzes في الدائرة، وانخفاض مرونتها. وهكذا، قبل الراتنج يمكن معالجتها في آلة صب، فإنه يجب أن تجفف. ويتحقق التجفيف من خلال استخدام المجففة أو المجففات قبل تغذية الحيوانات الأليفة في معدات التجهيز.
داخل مجفف، ويتم ضخ الهواء الحار الجاف في الجزء السفلي من النطاط الذي يحتوي على الراتنج بحيث يتدفق حتى من خلال الكريات، وإزالة الرطوبة في طريقها. يترك الهواء الرطب الساخن الجزء العلوي من واثب وهو الجولة الأولى من خلال برودة بعد، لأنه من الأسهل لإزالة الرطوبة من الهواء البارد من الهواء الساخن. ثم يتم تمرير الهواء الرطب البارد الناتجة من خلال سرير المجففة. وأخيرا، والهواء بارد وجاف مغادرة السرير المجففة وإعادة تسخينه في سخان العملية وإرسالها مرة أخرى من خلال نفس العمليات في حلقة مغلقة. عادة، يجب أن مستويات الرطوبة المتبقية في الراتنج يكون أقل من 50 جزء في المليون (جزء من الماء لكل مليون أجزاء من الراتنج، من حيث الوزن) قبل المعالجة. لا ينبغي أن يكون مجفف زمن بقاء أقصر من حوالي أربع ساعات. هذا هو لتجفيف المواد في أقل من 4 ساعات يتطلب درجة حرارة أعلى من 160 درجة مئوية، في أي مستوى التحلل ستبدأ داخل الكريات قبل أن يتمكنوا من أن جفت.
PET يمكن أيضا أن تجفف في مجففات الهواء المضغوط الراتنج. مجففات الهواء المضغوط لا إعادة استخدام تجفيف الهواء. ويعمم الجاف، يسخن الهواء المضغوط من خلال الكريات PET كما في مجفف المجففة، ثم أطلق سراحه في الغلاف الجوي.
بوليمرات
بالإضافة إلى النقي ( المبلمر المتجانس ) PET، PET تعديلها من قبل البلمرة هو متاح أيضا.
في بعض الحالات، خصائص معدلة من كوبوليمر هي أكثر من المرغوب فيه لتطبيق معين. على سبيل المثال، الهكسان الحلقي dimethanol يمكن إضافة (CHDM) إلى العمود الفقري البوليمر بدلا من جلايكول الإثيلين . لأن هذا بنة هو أكبر من ذلك بكثير (6 ذرات كربون إضافية) من وحدة جلايكول الإثيلين، ويستبدل أنها لا تتلاءم مع السلاسل المجاورة الطريقة من شأنه وحدة جلايكول الإثيلين. هذا يتداخل مع تبلور ويخفض درجة حرارة انصهار البوليمر. بشكل عام، وهذا PET المعروفة باسم PETG أو PET-G (البولي ايثيلين تيريفثاليت تعديل غليكول؛ ايستمان الكيميائية، SK للمواد الكيميائية، وArtenius ايطاليا هي بعض الشركات المصنعة PETG). PETG هو بالحرارة غير متبلور واضحة يمكن أن يكون حقن مصبوب أو مقذوف ورقة. يمكن أن تكون ملونة أثناء معالج
استبدال حمض التريفثاليك (يمين) مع حمض ISOPHTHALIC (وسط) بإنشاء شبك في سلسلة الدائرة، والتداخل مع تبلور وخفض البوليمر نقطة انصهار .
معدل شائع آخر هو حمض ISOPHTHALIC ، لتحل محل بعض من 1،4- (شبه النظامية) مرتبطة البولي وحدة. و(مستقيم بادئة) أو 1،3- (1،2- الفوقية -) الربط تنتج زاوية في السلسلة، والذي يزعج أيضا التبلور.
هذه بوليمرات هي مفيدة لبعض التطبيقات صب، مثل بالحرارة ، والذي يستخدم على سبيل المثال لجعل علبة أو نفطة التعبئة والتغليف من شارك في فيلم الدائرة، أو ورقة غير متبلور PET (A-PET) أو ورقة PETG. من ناحية أخرى، بلورة المهم في تطبيقات أخرى حيث الاستقرار الميكانيكية والأبعاد مهمة، مثل أحزمة الأمان. لالزجاجات، واستخدام كميات صغيرة من حمض ISOPHTHALIC، CHDM، مادة جليكول الاثيلين (DEG) أو comonomers أخرى يمكن أن تكون مفيدة: إذا تم استخدام كميات صغيرة فقط من comonomers، تباطأ بلورة ولكن لم يمنع تماما. ونتيجة لذلك، زجاجات يمكن الحصول عليها عن طريق تمتد ضربة صب ( "SBM")، والتي هي واضحة والبلورية بما يكفي لتكون حاجزا كافية لالروائح والغازات حتى، مثل ثاني أكسيد الكربون في المشروبات الغازية.
_ الإنتاج
يتم إنتاج البولي إثيلين تيريفثالات من جلايكول الإثيلين و البولي ميثيل (C 6 H 4 (CO 2 CH 3) 2) أو حامض التريفثاليك .
الأول هو أسترة التفاعل، في حين أن هذا الأخير هو الأسترة رد فعل.
عملية ثنائي ميثيل البولي
رد فعل Polyesterification في إنتاج PET
في البولي ميثيل العملية، وكان رد فعل هذا المركب والزائد جلايكول الإثيلين في الذوبان في درجة حرارة 150-200 درجة مئوية مع المحفز الأساسي . الميثانول يتم إزالة (CH 3 OH) عن طريق التقطير لدفع رد فعل الأمام. يقطر الزائد جلايكول الإثيلين قبالة في درجة حرارة أعلى مع المعونة من فراغ. عائدات الثانية خطوة أسترة في 270-280 درجة مئوية، مع التقطير المستمر من جلايكول الإثيلين كذلك.
واضفاء طابع مثالي ردود الفعل على النحو التالي:
الخطوة الأولى
C 6 H 4 (CO 2 CH 3) 2 + 2 HOCH 2 CH 2 OH → C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 OH) 2 + 2 CH 3 OH
الخطوة الثانية
ن C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 OH) 2 → [(CO) C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 O)] ن + ن HOCH 2 CH 2 OH
عملية حمض التريفثاليك
رد فعل التكثيف المتعدد في إنتاج PET
في حمض التريفثاليك العملية، تتم الأسترة من جلايكول الإثيلين وحمض التريفثاليك مباشرة في ضغط معتدل (2،7-5،5 بار) ودرجة حرارة عالية (220-260 درجة مئوية). يتم التخلص من الماء في رد الفعل، وأيضا إزالته بشكل مستمر عن طريق التقطير:
ن C 6 H 4 (CO 2 H) 2 + ن HOCH 2 CH 2 OH → [(CO) C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 O)] ن + 2 ن H 2 O
تدهور
يخضع PET لأنواع مختلفة من التدهور أثناء معالجة. ما عاناه الرئيسية التي يمكن أن تحدث وربما الأكثر أهمية، والأكسدة الحرارية. عندما يحط PET، العديد من الأشياء تحدث: تغير لونها، سلسلة الانشقاقات مما أدى إلى انخفاض الوزن الجزيئي، وتشكيل الأسيتالديهيد ، و وصلات ويرجع ذلك إلى تشكيل مختلف النظم حامل اللون بعد المعالجة الحرارية لفترات طويلة في درجات حرارة مرتفعة تلون. هذا يصبح مشكلة عندما الاحتياجات البصرية من البوليمر عالية جدا، كما هو الحال في تطبيقات التغليف. نتائج التفكك الحراري وthermooxidative في خصائص processibility الفقيرة وأداء المواد.
طريقة واحدة للتخفيف من حدة هذا هو استخدام البوليمرات . Comonomers مثل CHDM أو حمض ISOPHTHALIC خفض درجة حرارة انصهار وتقليل درجة تبلور PET (مهم خصوصا عند استخدام مواد لتصنيع زجاجة). وهكذا، فإن الراتنج يمكن تشكيل اللدن في درجات حرارة منخفضة و / أو مع القوة السفلية. وهذا يساعد على منع التدهور، والحد من محتوى الأسيتالديهيد من المنتج النهائي إلى مقبول (أي، غير ملحوظ) المستوى. انظر بوليمرات أعلاه. وهناك طريقة أخرى لتحسين استقرار البوليمر هو استخدام المثبتات، ومضادات الأكسدة بشكل رئيسي مثل فوسفيتات . في الآونة الأخيرة، كما تم اعتبار استقرار المستوى الجزيئي لمادة استخدام المواد الكيميائية ذات البنية النانومترية.
_ الاسيتالديهيد
الاسيتالديهيد هو عديم اللون، مواد متطايرة مع رائحة الفواكه. على الرغم من أنها تشكل طبيعيا في بعض الفواكه، فإنه يمكن أن يسبب طعم خارج في المياه المعبأة في زجاجات. أشكال الاسيتالديهيد التي كتبها تدهور PET من خلال سوء إدارة المواد. درجات حرارة عالية (PET تتحلل فوق 300 درجة مئوية أو 570 درجة فهرنهايت)، والضغوط العالية، وبسرعة الطارد (تدفق القص المفرط يثير درجة الحرارة)، وطويلة مرات الإقامة برميل تسهم جميعها في إنتاج الأسيتالديهيد. عندما يتم إنتاج الأسيتالديهيد، وبعضها ما زال يذوب في جدران وعاء ثم ينشر في المنتجات المخزنة داخل، تغير الطعم والرائحة. هذه ليست هذه مشكلة بالنسبة لغير الاستهلاكية (مثل شامبو)، لعصائر الفاكهة (التي تحتوي بالفعل الاسيتالديهيد)، أو المشروبات تذوق قوية مثل المشروبات الغازية. للمياه المعبأة في زجاجات، ومع ذلك، المحتوى الاسيتالديهيد انخفاض مهم جدا، لأنه إذا أقنعة شيء رائحة، حتى تركيزات منخفضة للغاية (10-20 أجزاء لكل بليون في الماء) الأسيتالديهيد يمكن أن تنتج خارج طعم.
_ الأنتيمون
هو عنصر لافلز أن يستخدم كمادة حفازة في شكل مركبات مثل ثالث أكسيد الأنتيمون ( 2 O 3) أو ثلاثي الأسيتات الأنتيمون في إنتاج PET. بعد التصنيع، وكمية اكتشافها من الأنتيمون ويمكن الاطلاع على سطح المنتج. هذه البقايا يمكن إزالتها مع الغسيل. يبقى الأنتيمون أيضا في المواد في حد ذاتها، ويمكن، بالتالي، تهاجر للخروج الى المواد الغذائية والمشروبات. فضح PET لدرجة الغليان أو الفرن يمكن أن تزيد من مستويات الأنتيمون بشكل ملحوظ، ربما فوق وكالة حماية البيئة الأمريكية مستويات أعلى من التلوث.
الحد الأقصى مياه الشرب المقررة من قبل منظمة الصحة العالمية هو 20 أجزاء في البليون (WHO، 2003)، والحد مياه الشرب في الولايات المتحدة الأمريكية هو 6 أجزاء في البليون.
وعلى الرغم من ثالث أكسيد الأنتيمون هو من سمية منخفضة عندما يؤخذ عن طريق الفم
وجودها لا يزال مصدر قلق. السويسرية المكتب الفدرالي للصحة العامة التحقيق كمية من الهجرة الأنتيمون، مقارنة المياه المعبأة في زجاجات في الدائرة والزجاج: وتركيزات الأنتيمون من الماء في الزجاجات كانت أعلى، ولكن لا يزال أقل بكثير من التركيز الأقصى المسموح به. أن كميات صغيرة من الأنتيمون تهاجر من PET في المياه المعبأة في زجاجات، إلا أن المخاطر الصحية المترتبة على تركيزات منخفضة مما يؤدي لا يكاد يذكر (1٪ من " المتحصل اليومي " التي تحددها منظمة الصحة العالمية ). وجدت دراسة لاحقة (2006)، ولكن أكثر نطاق واسع كميات مماثلة من الأنتيمون في المياه في زجاجات. ولقد نشرت منظمة الصحة العالمية لتقييم المخاطر لالأنتيمون في المياه الصالحة للشرب.
تم العثور على مركزات عصير الفواكه (الذي أنشئ من أجله لا المبادئ التوجيهية)، مع ذلك، أن أنتجت والمعبأة في زجاجات في الدائرة في المملكة المتحدة لتحتوي على ما يصل إلى 44.7 ميكروغرام / لتر من الأنتيمون، أعلى بكثير من حدود الاتحاد الأوروبي ل مياه الصنبور من 5 ميكروغرام / لتر
_ التحلل البيولوجي
واحد على الأقل من أنواع البكتيريا في جنس النوكارديا يمكن أن تتحلل PET مع استريز الانزيم.
لقد عزل العلماء اليابانيين بكتيريا Ideonella sakaiensis التي تمتلك اثنين من الانزيمات التي يمكن كسر الدائرة إلى أجزاء أصغر بكتيريا يمكن هضم. مستعمرة أولا sakaiensis يمكن أن تتفكك فيلم من البلاستيك في نحو ستة أسابيع.
_ سلامة
تعليق نشر في وجهات النظر الصحة البيئية في أبريل 2010 أشار إلى أن الدائرة قد تسفر عن اختلال الغدد الصماء في ظل ظروف الاستعمال الشائع، وأوصى البحوث حول هذا الموضوع. وتشمل الآليات المقترحة الرشح من الفثالات ، وكذلك رشح الأنتيمون . مقالة نشرت في مجلة الرصد البيئي في أبريل 2012 يخلص إلى أن تركيز الأنتيمون في الماء منزوع الأيونات المخزنة في زجاجات يبقى ضمن الحد المقبول الاتحاد الأوروبي حتى ولو تم تخزينها لفترة وجيزة في درجات حرارة تصل إلى 60 درجة مئوية (140 درجة فهرنهايت)، في حين محتويات المعبأة في زجاجات (المياه أو لينة المشروبات) قد تتجاوز في بعض الأحيان حدود الاتحاد الأوروبي بعد أقل من عام من التخزين في درجة حرارة الغرفة.
_ معدات تجهيز زجاجة
زجاجة PET الشراب النهائية مقارنة مع التشكيل من الذي يصدر فيه.
هناك طريقتان صب الأساسية لالزجاجات، خطوة واحدة وخطوتين. في خطوتين الصب، وتستخدم جهازين منفصلين. قوالب حقن آلة الأول التشكيل، التي تشبه أنبوب اختبار، مع المواضيع زجاجة غطاء مصبوب بالفعل في المكان. الجسم من الأنبوب هو أكثر سمكا كثيرا، لأنها سوف يكون مبالغا في شكله النهائي في الخطوة الثانية باستخدام تمتد ضربة صب .
في الخطوة الثانية، يتم تسخين التشكيل بسرعة ومن ثم تضخم ضد العفن من جزئين لتشكل لهم في الشكل النهائي للزجاجة. هي الآن تستخدم التشكيل (زجاجات uninflated) أيضا حاويات قوية وفريدة من نوعها أنفسهم. إلى جانب الحلوى الجدة، وبعض الصليب الأحمر فصول توزع عليهم كجزء من فيال الحياة برنامج لأصحاب المنازل لتخزين التاريخ الطبي أجل الاستجابة للطوارئ. آخر استخدام شائعة بشكل متزايد لالتشكيل والحاويات في النشاط في الهواء الطلق غيوكاشينغ .
في آلات خطوة واحدة، يتم إجراء العملية برمتها من المواد الخام إلى الحاويات الانتهاء من داخل جهاز واحد، مما يجعلها مناسبة خاصة لقالب من الأشكال غير القياسية (الصب المخصصة)، بما في ذلك الجرار، وشقة البيضاوي، والأشكال قارورة، الخ أعظم مزاياه هو الحد في الفضاء، والتعامل مع المنتج والطاقة، وأعلى بكثير الجودة البصرية مما يمكن تحقيقه من قبل النظام من خطوتين.
_ إعادة تدوير البوليستر
في عام 2016، وتشير التقديرات إلى أن 56 مليون طن من PET يتم إنتاجها كل عام.
في حين أن معظم اللدائن الحرارية يمكن، من حيث المبدأ، يمكن إعادة تدويرها، إعادة تدوير زجاجة PET هو أكثر واقعية من العديد من التطبيقات البلاستيكية الأخرى بسبب ارتفاع قيمة الراتنج واستخدام الحصري تقريبا من PET للمياه المستخدمة على نطاق واسع والغازية لينة تعبئة الشراب. PET لديه رمز تعريف الراتنج 1. يستخدم رئيس الوزراء لإعادة تدويرها PET هي البوليستر والألياف ، وحاويات ضخم، وغير الغذائية.
ونظرا لإعادة التدوير من PET والوفرة النسبية لل نفايات ما بعد الاستهلاك في شكل زجاجات، PET تكتسب بسرعة حصتها في السوق كما ألياف السجاد. صناعات الموهوك صدر everSTRAND في عام 1999، والألياف PET المحتوى المعاد تدويره بنسبة 100٪ بعد الاستهلاك. منذ ذلك الوقت، تم إعادة تدوير أكثر من 17 مليار زجاجات في ألياف السجاد. فار خيوط، مورد إلى العديد من الشركات المصنعة السجاد بما في ذلك Looptex، دوبس ميلز، وبيركشاير الأرضيات، ينتج الأحيائي (معظم خيوط مستمر) PET الألياف السجاد التي تحتوي على ما لا يقل عن 25٪ من المحتوى المعاد تدويرها بعد الاستهلاك.
PET، كما هو الحال مع العديد من البلاستيك، هو أيضا مرشح ممتاز للتخلص الحراري ( الحرق )، كما أنها تتكون من الكربون والهيدروجين والأكسجين، مع كميات ضئيلة فقط من عناصر المحفز (ولكن لا الكبريت). PET لديه محتوى الطاقة من الفحم لينة.
عندما إعادة تدوير البولي اثيلين أو PET أو البوليستر، بطريقتين العامة يجب أن تكون متمايزة:
_ إعادة تدوير المواد الكيميائية إلى المواد الخام الأولية
تنقية حمض التريفثاليك (PTA) أو البولي ميثيل (DMT) و جلايكول الإثيلين (EG) حيث يتم تدمير بنية البوليمر تماما، أو في وسيطة مثل عملية مكرر (2-هيدروكسي) البولي
وإعادة التدوير الميكانيكية حيث يتم الحفاظ على خصائص البوليمر الأصلية أو يعاد.
وإعادة التدوير الكيميائي للPET تصبح فقط تطبيق خطوط إعادة التدوير قدرة عالية فعالة من حيث التكلفة لأكثر من 50،000 طن / سنة. لا يمكن إلا أن ينظر إلى هذه الخطوط، على كل حال، داخل مواقع الإنتاج من المنتجين البوليستر كبير جدا. وقد بذلت عدة محاولات من حجم الصناعي لإقامة مثل هذه المصانع إعادة التدوير الكيميائية في الماضي ولكن دون نجاح باهرا. حتى إعادة تدوير المواد الكيميائية واعدة في اليابان لم تصبح اختراق الصناعي حتى الآن. سببين لذلك هي: في البداية، وصعوبة زجاجات النفايات متسقة ومتواصلة مصادر في مثل هذا المبلغ الضخم في موقع واحد، و، في الثانية، وزيادة مطردة الأسعار وتقلب أسعار الزجاجات التي تم جمعها. أسعار زجاجات يرزم زادت على سبيل المثال بين عامي 2000 و 2008 من حوالي 50 يورو / طن إلى أكثر من 500 يورو / طن في عام 2008.
يتم تشغيل إعادة التدوير الميكانيكية أو التداول المباشر من PET في ولاية البوليمرية في معظم المتغيرات المختلفة اليوم. هذه الأنواع من العمليات النموذجية الصناعة الصغيرة والمتوسطة الحجم. التكلفة والكفاءة ويمكن بالفعل أن يتحقق مع قدرات محطة ضمن مجموعة من 5000-20،000 طن / سنة. في هذه الحالة، ما يقرب من جميع أنواع من ردود الفعل المعاد تدويرها المادي إلى الدورة الدموية مادية ممكنة اليوم. وتجري مناقشة هذه عمليات إعادة التدوير متنوعة الآخرة في التفاصيل.
إلى جانب الملوثات الكيميائية و تدهور المنتجات ولدت أثناء معالجة الأول والاستخدام والشوائب الميكانيكية يمثلون الجزء الرئيسي من الشوائب جودة اطفاء في مجرى إعادة التدوير. يتم إدخال المواد المعاد تدويرها على نحو متزايد في عمليات التصنيع، والتي صممت أصلا للمواد الجديدة فقط. لذلك، تصبح عمليات الفرز الفعال، والفصل والتنظيف الأكثر أهمية بالنسبة للجودة عالية البوليستر المعاد تدويرها.
_ عندما نتحدث عن صناعة إعادة تدوير البوليستر
ونحن نركز بشكل رئيسي على إعادة تدوير الزجاجات، والتي تستخدم في الوقت نفسه لجميع أنواع التعبئة والتغليف السائل مثل المياه الغازية والمشروبات الغازية والعصائر، والبيرة، والصلصات والمنظفات والمواد الكيميائية المنزلية وهلم جرا. زجاجات من السهل تمييز بسبب الشكل والتناسق ومنفصلة عن تيارات النفايات البلاستيكية إما عن طريق تلقائي أو عن طريق عمليات الفرز يدويا. تتكون صناعة إعادة تدوير البوليستر أنشئت من ثلاثة أقسام رئيسية هي:
جمع زجاجة ال PET وفصل النفايات: الخدمات اللوجستية النفايات ( الفرز )
إنتاج رقائق زجاجة نظيفة: تقشر إنتاج
تحويل رقائق ال PET إلى المنتجات النهائية: معالجة تقشر
ويرزم منتج وسيط من المقطع الأول من النفايات زجاجة ذات المحتوى PET أكبر من 90٪. شكل التداول الأكثر شيوعا هو بالة ولكن أيضا شكل البلاط أو حتى فضفاض، قبل قطع زجاجات شائعة في السوق. في القسم الثاني، يتم تحويل الزجاجات التي تم جمعها لتنظيف رقائق زجاجة PET. هذه الخطوة يمكن أن يكون أكثر أو أقل تعقيدا ومعقدة اعتمادا على الجودة المطلوبة تقشر النهائية. وخلال المرحلة الثالثة، تتم معالجة رقائق زجاجة PET إلى أي نوع من المنتجات مثل فيلم، زجاجات، والألياف، خيوط، ضخم أو وسيطة مثل الكريات لمزيد من المعالجة والهندسة البلاستيكية.
وبالاضافة الى هذا خارجي (بعد الاستهلاك) إعادة تدوير زجاجة البوليستر، وعدد العمليات (قبل المستهلك) إعادة التدوير الداخلية موجودة، حيث مادة البوليمر يضيع لا خروج من موقع الإنتاج إلى السوق الحرة، وبدلا من ذلك استخدامها في الدائرة إنتاج نفسها. وبهذه الطريقة، يتم استخدامها النفايات الألياف مباشرة لإنتاج الألياف، التشكيل وإعادة استخدامها من النفايات مباشرة لإنتاج التشكيل، ويتم استخدامها النفايات الفيلم مباشرة لإنتاج الفيلم.

_ إعادة التدوير زجاجة ال PET
تنقية وتطهير ( مرحلة الغسيل )
مخفيا نجاح أي مفهوم إعادة التدوير في كفاءة تنقية وإزالة التلوث في المكان المناسب أثناء معالجة وبالقدر اللازم أو المرغوب.
بشكل عام، ينطبق ما يلي: في وقت سابق في عملية تتم إزالة المواد الغريبة، وأكثر شمولا يتم ذلك، وأكثر كفاءة في العملية.
ارتفاع تلوين درجة الحرارة PET في حدود 280 درجة مئوية (536 درجة فهرنهايت) هو السبب الشوائب العضوية تقريبا شائعة مثل بولي كلوريد الفينيل ، جيش التحرير الشعبى الصينى ، البولي والكيميائية الخشب ولب الورق والورق والألياف، و خلات البولي فينيل ، تذوب لاصقة، والتلوين وكلاء والسكر و البروتين يتم تحويل المخلفات إلى منتجات تدهور الملونة التي، بدورها، قد تصدر في إضافة منتجات تحلل رد الفعل.
وعدد من العيوب في زيادات سلسلة البوليمر إلى حد كبير. توزيع حجم الجسيمات من الشوائب واسع جدا، والجزيئات الكبيرة من 60-1000 ميكرون والتي تكون مرئية بالعين المجردة وسهلة لتصفية التي تمثل أهون الشرين، منذ الكلي سطحها صغير نسبيا وسرعة تدهور وبالتالي أقل. تأثير الجسيمات المجهرية، التي -because هم many- زيادة وتيرة عيوب في البوليمر، أكبر نسبيا.
شعار "ما لا يرى بالعين والقلب لا يمكن أن تحزن" يعتبر مهم جدا في العديد من عمليات إعادة التدوير. لذلك، إلى جانب فرز كفاءة، وإزالة جزيئات شوائب مرئية من خلال عمليات الترشيح تذوب تلعب دورا خاصا في هذه الحالة.
عمال فرز تيار الواردة من مختلف المواد البلاستيكية، ويخلط مع بعض القطع من القمامة وقابلة لإعادة التدوير.
بالات الزجاجات الأزرق سحقهم.
بالات الزجاجات سحق مرتبة وفقا للون: خضراء، وشفافة، والأزرق.
بشكل عام، يمكن القول أن عمليات لجعل رقائق زجاجة PET من الزجاجات التي تم جمعها هي متعددة مثل مجاري النفايات المختلفة تختلف في تكوينها ونوعية. في ضوء التكنولوجيا ليست هناك طريقة واحدة فقط للقيام بذلك.وفي الوقت نفسه، هناك العديد من الشركات الهندسية التي تقدم مصانع إنتاج تقشر والمكونات، وأنه من الصعب أن تقرر لواحد أو غيرها من تصميم المصنع. ومع ذلك، هناك العمليات التي تشارك معظم هذه المبادئ. اعتمادا على مستوى التكوين والشوائب من المدخلات المادية، يتم تطبيق الخطوات العملية التالية العامة.
الفرز واختيار ألوان مختلفة، والبوليمرات الأجنبية ( المتجانسة ) خصوصا البلاستيكية و ازالة المواد الغريبة، وإزالة الفيلم والورق والزجاج والرمل والتربة والحجارة والمعادن
قبل غسل بدون تقطيع
قطع الخشنة الجافة أو مجتمعة إلى ما قبل الغسيل
إزالة الحجارة والزجاج، والمعادن
غربلة الهواء لإزالة الفيلم والورق والملصقات
طحن، الجافة و / أو الرطب
إزالة البوليمرات منخفض الكثافة (كوب) من خلال الاختلافات الكثافة
غسل بالصودا الكاوية + قليل من السلفونيك وإزالة التلوث
الشطف
الشطف بالماء النظيف
تجفيف
الهواء غربلة من رقائق
الفرز تقشر التلقائي
دائرة المياه وتكنولوجيا معالجة المياه
_ الشوائب والعيوب المادية
عدد الشوائب المحتملة وعيوب المواد التي تتراكم في المواد البوليمرية يتزايد بشكل دائم عندما تجهيز وكذلك عند استخدام البوليمرات مع الأخذ بعين الاعتبار تنامي خدمة العمر، وتزايد التطبيقات النهائية وإعادة تدوير المتكررة. بقدر ما نشعر بالقلق الزجاجات المعاد تدويرها، والعيوب المذكورة يمكن تصنيفها في الفئات التالية:
تتحول البوليستر رد الفعل OH- أو مجموعات نهاية COOH- إلى مجموعات مسدود أو غير رد الفعل، مثل تشكيل مجموعات نهاية الفينيل استر من خلال الجفاف أو نزع الكربوكسيل من حمض البولي، رد فعل OH- أو مجموعات نهاية COOH- مع تدهور أحادية وظيفية منتجات مثل الأحماض أحادية الكربون أو الكحول. وانخفض نتائج التفاعل خلال إعادة التكثيف المتعدد أو إعادة SSP وتوسيع نطاق توزيع الوزن الجزيئي.
نسبة مجموعة نهاية التحولات نحو اتجاه مجموعات COOH نهاية تراكمت من خلال تحلل الحراري والأكسدة. وكانت النتائج انخفاضا في التفاعل، وزيادة في التحلل بالحفز حمض خلال المعالجة الحرارية في وجود الرطوبة.
عدد من الجزيئات polyfunctional يزيد. تراكم المواد الهلامية والعيوب المتفرعة السلسلة الطويلة.
عدد، والتركيز، ومجموعة متنوعة من المواد الغريبة العضوية وغير العضوية-nonpolymer متطابقة آخذة في الازدياد. مع كل الإجهاد الحراري الجديد، فإن المؤثرات الخارجية العضوية رد فعل من قبل التحلل. هذا يسبب تحرير المزيد من المواد الداعمة للتدهور ومواد التلوين.
هيدروكسيد والجماعات بيروكسيد تتراكم على السطح من المنتجات المصنوعة من البوليستر في وجود الهواء (الأكسجين) والرطوبة. تتسارع هذه العملية بواسطة الأشعة فوق البنفسجية. أثناء عملية العلاج خفية وفوق أكاسيد المائية هي مصدر الجذور الأكسجين، والتي هي مصدر من تدهور التأكسدي. تدمير البيروكسيدات المائية هو أن يحدث ذلك قبل المعالجة الحرارية الأولى أو خلال تلوين ويمكن أن يدعم الإضافات مناسبة مثل المواد المضادة للاكسدة.
مع الأخذ بعين الاعتبار العيوب الكيميائية المذكورة أعلاه والشوائب، وهناك تعديل مستمر للخصائص البوليمر التالية أثناء كل دورة إعادة التدوير، والتي يمكن اكتشافها عن طريق التحاليل المخبرية الكيميائية والفيزيائية.
خاصه:
بزيادة قدرها نهاية مجموعة COOH
زيادة عدد لون
زيادة ضباب (منتجات شفافة)
زيادة محتوى قليل وحدات
انخفاض في filterability
زيادة من المنتجات المحتوى مثل الأسيتالديهيد، والفورمالديهايد
زيادة الملوثات الخارجية القابلة للاستخراج
انخفاض في اللون L
انخفاض اللزوجة أو اللزوجة الديناميكية
انخفاض درجة حرارة تبلور وزيادة سرعة التبلور
انخفاض الخواص الميكانيكية مثل قوة الشد، استطالة عند الكسر أو معامل المرونة
توسيع نطاق توزيع الوزن الجزيئي
إعادة تدوير PET زجاجات هو في الوقت نفسه عملية القياسية الصناعية التي يتم تقديمها من قبل مجموعة واسعة من الشركات الهندسية.
أمثلة لتجهيز البوليستر المعاد تدويرها
عمليات إعادة التدوير مع البوليستر تكاد تكون متنوعة مثل عمليات التصنيع على أساس الكريات الأولية أو تذوب. اعتمادا على نقاء المواد المعاد تدويرها، والبوليستر ويمكن استخدام اليوم في معظم عمليات التصنيع البوليستر كما مزيج مع البوليمر البكر أو على نحو متزايد إلى 100٪ المعاد تدويرها البوليمر. بعض الاستثناءات مثل BOPET فيلم سمك منخفضة، والتطبيقات الخاصة مثل فيلم بصري أو خيوط من خلال FDY الغزل في> 6000 م / دقيقة، ويتم إنتاج خيوط الأكتين، والألياف المتناهية الصغر من البوليستر البكر فقط.
_ إعادة تكوير من رقائق زجاجة
وتتكون هذه العملية من تحويل النفايات زجاجة إلى رقائق، من خلال التجفيف وبلورة رقائق، من خلال يلدن والتصفية، وكذلك عن طريق التحبيب. المنتج هو غير متبلور إعادة حبب-من اللزوجة في نطاق ،55-،7 dℓ / ز، اعتمادا على كيفية تم إنجازه كاملا قبل تجفيف رقائق PET.
ميزة خاصة هي: ترد الأسيتالديهيد والأوليغومرات في الكريات في مستوى أدنى. يتم تقليل اللزوجة بطريقة أو بأخرى، الكريات هي غير متبلور ويجب أن تتبلور وتجفيفها قبل مزيد من المعالجة.
تجهيز ل:
A-PET الفيلم ل بالحرارة
بالإضافة إلى إنتاج PET البكر
BOPET فيلم التعبئة والتغليف
PET زجاجة الراتنج التي كتبها SSP
السجاد الغزل
الهندسة البلاستيكية
خيوط
غير المنسوجة
خطوط التعبئة والتغليف
الألياف الغذائية الأساسية .
اختيار طريقة إعادة تكوير-يعني وجود عملية التحويل الإضافية التي هي، في جانب واحد، تدمير الحرارية وتستغرق والتكلفة، ويسبب كثيفة الاستهلاك للطاقة. في الجانب الآخر، فإن الخطوة تكوير هو توفير المزايا التالية:
مكثف الترشيح ذوبان
مراقبة الجودة المتوسطة
تعديل بإضافات
اختيار المنتج وفصل من نوعية
المزيد من المرونة معالجة
uniformization الجودة.
تصنيع PET-كريات أو رقائق زجاجة (قنينة للزجاجة) و A-PET
هذه العملية، من حيث المبدأ، على غرار تلك المذكورة أعلاه؛ ومع ذلك، فإن الكريات المنتجة هي مباشرة (مستمر أو متقطع) تبلورت ثم تعرض لالتكثيف المتعدد الحالة الصلبة (SSP) في تراجع جفافا أو مفاعل أنبوب العمودي. خلال هذه الخطوة من التجهيز، واللزوجة المقابلة من ،80-،085 dℓ / ز هي إعادة بناء من جديد، وفي الوقت نفسه، يتم تقليل محتوى الأسيتالديهيد إلى <1 p="">حقيقة أن بعض الشركات المصنعة آلة وبناة خط في أوروبا والولايات المتحدة تبذل جهودا لتقديم عمليات إعادة التدوير مستقلة، على سبيل المثال ما يسمى زجاجة لزجاجة (B-2-B) عملية، مثل BePET ، STARLINGER ، URRC أو BÜHLER، يهدف إلى تأثيث عموما دليلا على "وجود" من مخلفات استخراج اللازمة وإزالة الملوثات نموذج وفقا لادارة الاغذية والعقاقير تطبيق ما يسمى اختبار التحدي، وهو أمر ضروري لتطبيق البوليستر المعالجة في قطاع الأغذية. وبالاضافة الى موافقة هذه العملية إلا أنه من الضروري أن أي مستخدم لهذه العمليات أن تحقق باستمرار ادارة الاغذية والعقاقير حدود للمواد الخام المصنعة من قبل نفسه لعملية له.
التحويل المباشر من رقائق زجاجة
من أجل توفير التكاليف، فإن عددا متزايدا من البوليستر المنتجين وسيطة مثل الغزل المطاحن، والربط مصانع، أو مطاحن الفيلم يلقي نعمل على الاستخدام المباشر للPET-رقائق، من علاج الزجاجات المستخدمة، بهدف تصنيع متزايد عدد سيطة البوليستر. لتعديل اللزوجة اللازمة، إلى جانب لتجفيف الفعال للرقائق، فمن المحتمل الضروري إعادة أيضا اللزوجة من خلال التكثيف المتعدد في مرحلة تذوب أو الحالة الصلبة التكثيف المتعدد للرقائق. أحدث عمليات التحويل PET تقشر تطبق بثق التوأم برغي، بثق متعددة المسمار أو أنظمة متعددة التناوب ومن قبيل الصدفة التفريغ فراغ لإزالة الرطوبة وتجنب تقشر قبل التجفيف. هذه العمليات تسمح للتحويل من رقائق PET undried دون نقصان اللزوجة كبير الناجمة عن التحلل.
وفيما يتعلق استهلاك رقائق زجاجة PET، يتم تحويل الجزء الرئيسي من نحو 70٪ إلى الألياف والخيوط. عند استخدام المواد الثانوية مباشرة مثل رقائق زجاجة في عمليات الغزل، هناك عدد قليل من المبادئ معالجة الحصول عليها.
عمليات الغزل عالية السرعة لصناعة POY تحتاج عادة لزوجة من 0،62-0،64 dℓ / ز. بدءا من رقائق زجاجة، واللزوجة يمكن تعيين عن طريق درجة التجفيف. استخدام إضافية من تيو 2 ضروري للغزل والنسيج مملة مملة أو شبه الكامل. من أجل حماية المغازل، وهو الترشيح الفعال للذوبان هو، في أي حال الضرورة. للمرة رفاه، وكمية من POY مصنوعة من البوليستر 100٪ إعادة تدوير منخفضة إلى حد ما لأن هذه العملية تتطلب نقاء عالية من ذوبان الغزل. أكثر من مرة، يتم استخدام خليط من حبيبات العذراء وإعادة تدويرها.
ونسج الألياف الغذائية الأساسية في مجموعة واللزوجة الجوهرية التي تقع أسفل بدلا نوعا ما والتي ينبغي أن تكون بين 0.58 و 0.62 dℓ / ز. في هذه الحالة، أيضا، اللزوجة المطلوبة يمكن تعديلها عن طريق التجفيف أو تعديل فراغ في حالة قذف فراغ. لضبط اللزوجة، ومع ذلك، إضافة طول السلسلة التعديل مثل جلايكول الإثيلين أو جلايكول الاثيلين يمكن أن تستخدم أيضا.
الغزل غير المنسوجة في مجال عيار غرامة لتطبيقات النسيج وكذلك الغزل الثقيل غير المنسوجة والمواد الأساسية، على سبيل المثال لسقف يغطي أو في الطريق يمكن بناء يتم تصنيعها من قبل الغزل رقائق زجاجة. اللزوجة الغزل مرة اخرى
حقل واحد من اهتمام متزايد حيث يتم استخدام المواد المعاد تدويرها هو تصنيع خطوط التعبئة والتغليف عالية المتانة، والأحادية. في كلتا الحالتين، والمواد الخام الأولية هي المواد المعاد تدويرها بشكل رئيسي من اللزوجة أعلى الجوهرية. ثم يتم تصنيع خطوط التعبئة والتغليف عالية المتانة، وكذلك حيدة في عملية ذوبان الغزل.
_ إعادة تدوير لمونومرات
البولي اثيلين يمكن depolymerized لانتاج مونومرات المكونة. بعد تنقيتها، وأحادية يمكن أن تستخدم لإعداد البولي ايثلين جديدة. قد يكون المشقوق السندات استر في البولي اثيلين من التحلل، أو ترانسيستريفيكاتيون. ردود الفعل هي ببساطة عكس تلك المستخدمة في الإنتاج .
_ تحلل جزئي
تحلل جزئي (أسترة مع جلايكول الإثيلين) تحويل البوليمر جامدة إلى الأوليغومرات بالسلاسل القصيرة التي يمكن إذابة تصفيتها في درجة حرارة منخفضة. بمجرد التحرر من الشوائب، والأوليغومرات يمكن اعادة ادخالها في عملية الإنتاج لبلمرة.
وتتكون هذه المهمة في تغذية 10-25٪ رقائق زجاجة مع الحفاظ على جودة الكريات زجاجة التي يتم تصنيعها من على خط المرمى. يتم حل هذا الهدف عن طريق مهينة الزجاجة PET رقائق-بالفعل خلال تلوين لأول مرة، والتي يمكن القيام بها في أحادية أو متعددة المسمار الطارد إلى اللزوجة من حوالي 0.30 dℓ / ز بإضافة كميات صغيرة من جلايكول الإثيلين و بإخضاع المنخفضة اللزوجة تذوب تيار إلى الترشيح كفاءة مباشرة بعد تلوين. وعلاوة على ذلك، يتم جلب الحرارة إلى أدنى حد ممكن. وبالإضافة إلى ذلك، مع هذه الطريقة في المعالجة، وإمكانية التحلل الكيميائي للالبيروكسيدات المائية هي المحتملة وذلك بإضافة المقابلة ف استقرار مباشرة عندما يلدن. تدمير المجموعات بيروكسيد المائية هي، مع غيرها من العمليات، التي نفذت بالفعل خلال الخطوة الأخيرة من العلاج تقشر على سبيل المثال عن طريق إضافة H 3 PO 3 ويتم تغذية المواد المعاد تدويرها glycolyzed جزئيا وتصفيتها بدقة وباستمرار للأسترة أو مفاعل prepolycondensation، يتم ضبط كميات الجرعات من المواد الخام وفقا لذلك.
مجموع تحلل، تحلل الميثانول، والتحلل
معالجة النفايات البوليستر من خلال مجموع تحلل لتحويل بشكل كامل البوليستر ل مكرر (2-هيدروكسي) البولي (C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 OH) 2 ). يتم تنقيته هذا المركب عن طريق التقطير الفراغ، ويعد واحدا من وسيطة تستخدم في صناعة البوليستر رد فعل المشاركين على النحو التالي:
[(CO) C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 O)] ن + ن HOCH 2 CH 2 OH → ن C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 OH) 2
تم تنفيذ هذا الطريق لإعادة التدوير على نطاق صناعي في اليابان الإنتاج التجريبي.
على غرار مجموع تحلل،
_ تحلل الميثانول تحويل البوليستر ل البولي ميثيل ، والتي يمكن أن تتم تصفيته والفراغ المقطر:
[(CO) C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 O)] ن + 2N CH 3 OH → ن C 6 H 4 (CO 2 CH 3 ) 2
ونادرا ما يتم تحلل الميثانول في الصناعة اليوم أنه قد انكمش الإنتاج البوليستر على أساس البولي ميثيل بشكل كبير، واختفت العديد من المنتجين ثنائي ميثيل البولي.
أيضا على النحو الوارد أعلاه، البولي اثيلين يمكن ان تحلل لالتيرفثاليك حامض و جلايكول الإثيلين تحت درجة حرارة عالية وضغط. حمض التريفثاليك الخام الناتجة يمكن تنقيته من التبلور لانتاج مادة مناسبة لإعادة البلمرة:
[(CO) C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 O)] ن + 2 ن H 2 O → ن C 6 H 4 (CO 2 H) 2 + ن HOCH 2 CH 2 OH

*** التـــوقــيع ***

المهندس / ابو يوسف
استشاري الصناعات البلاستيكية
00201119021113
متابعه اسئلكم على برنامج الواتس اب والفايبر بهذا الرقم

عرض البوم صور ابو يوسف  
قديم 03-29-2017, 12:58 PM   المشاركة رقم: 2
المعلومات
الكاتب:
A1dossari
اللقب:
الصورة الرمزية
 

الصورة الرمزية A1dossari



 Saudi Arabia
كاتب الموضوع : ابو يوسف المنتدى : خامات بلاستيك أخرى
السلام عليكم ورحمة الله وبركاتة

أبو يوسف ..
يخونني التعبير عن شكري لك على هذا المجهود

والشكر لله اولا واخيرا

جزاك الله كل خير ..


عرض البوم صور A1dossari  
قديم 12-28-2017, 06:33 PM   المشاركة رقم: 3
المعلومات
الكاتب:
ehaborban
اللقب:
الصورة الرمزية
 

الصورة الرمزية ehaborban



 Egypt
كاتب الموضوع : ابو يوسف المنتدى : خامات بلاستيك أخرى
بارك الله لكم في مجهوداتكم الجميلة وجعله في ميزان حسانتك يا رب

عرض البوم صور ehaborban  
قديم 02-26-2018, 12:03 AM   المشاركة رقم: 4
المعلومات
الكاتب:
ahmed zain
اللقب:
الصورة الرمزية
 

الصورة الرمزية ahmed zain



 Egypt
كاتب الموضوع : ابو يوسف المنتدى : خامات بلاستيك أخرى
شكرا على الشرح المفصل .
ولكن هل يمكن صناعة الاسترتش الغذائى (cling film) من خامة PET ؟

عرض البوم صور ahmed zain  

الكلمات الدلالية (Tags)
البولي, ايثيلين, تيريفثاليت

أدوات الموضوع

تعليمات المشاركة
لا تستطيع إضافة مواضيع جديدة
لا تستطيع الرد على المواضيع
لا تستطيع إرفاق ملفات
لا تستطيع تعديل مشاركاتك

BB code is متاحة
كود [IMG] متاحة
كود HTML متاحة

الانتقال السريع

المواضيع المتشابهه
الموضوع كاتب الموضوع المنتدى مشاركات آخر مشاركة
اول صورة جوية لمشروع ايثيدكو قبل افتتاحه رسميا خلال ايام وانتاج البولى ايثيلين يكتمل بتشغيل الخط الثانى امس ابو يوسف اخبار البلاستيك والبتروكيماويات 0 08-01-2016 01:44 AM
معظم التعاريف والاختبارت التى تجرى على مواسير البولي ايثيلين ابو يوسف البولي ايثيلين 5 10-13-2015 10:27 AM
"بترورابغ" تعيد تشغيل أحد مصانع البولي ايثيلين منخفض الكثافة اخبار البلاستيك اخبار البلاستيك والبتروكيماويات 0 09-16-2014 09:06 PM
البناء التسلسلى للبولى ايثيلين مارسيل البولي ايثيلين 0 07-20-2014 01:26 AM
هيا نتكلم عن صناعه مواسير البولي ايثيلين ابو يوسف البثق والسحب 0 04-20-2014 07:13 AM


ÔÇÊ ÊÚÈ ÞáÈí ÊÚÈ ÞáÈí ÔÇÊ ÇáÑíÇÖ ÔÇÊ ÈäÇÊ ÇáÑíÇÖ ÔÇÊ ÇáÛáÇ ÇáÛáÇ ÔÇÊ ÇáæÏ ÔÇÊ ÎáíÌí ÔÇÊ ÇáÔáå ÇáÔáå ÔÇÊ ÍÝÑ ÇáÈÇØä ÍÝÑ ÇáÈÇØä ÔÇÊ ÇáÇãÇÑÇÊ ÓÚæÏí ÇäÍÑÇÝ ÔÇÊ ÏÑÏÔÉ ÏÑÏÔÉ ÇáÑíÇÖ ÔÇÊ ÇáÎáíÌ ÓÚæÏí ÇäÍÑÇÝ180 ãÓæÞ ÔÇÊ ÕæÊí ÔÇÊ ÚÑÈ Êæß ÏÑÏÔÉ ÚÑÈ Êæß ÚÑÈ Êæß


الساعة الآن 10:25 PM